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樹脂-泡沫鋁復合材料制備及性能研究（二十）

2.6本章小結

本章對聚氨酯和聚脲兩種樹脂進行共混，以改善聚氨酯在受力時強度小導致變形程度大、聚脲強度高而容易發生脆性斷裂失效的缺點，并研究了這種樹脂共混體系的多項性能 。

(1)對PU-PUR樹脂共混體系的流變性能進行了研究，分析了不同樹脂共混體系的粘度-溫度曲線和粘度-時間曲線，并與對應的DSC曲線進行分析對比，確定了PU-PUR樹脂共混體系的最佳固化溫度與時間。

(2)制備PU-PUR樹脂共混體系的澆鑄體，并進行拉伸和壓縮力學性能測試。

①對拉伸測試結果進行了分析。在拉伸應力-應變曲線中，聚脲含量高的M4和M5澆鑄體表現出明顯的屈服階段，結合斷裂伸長率來看，M2、M3和M4三種樹脂共混體系的澆 鑄體斷裂伸長率分別為31.30%、25.15%和25.82%,其數值相近且高于M5聚脲樹脂澆鑄體，其獲得了更好的韌性。從拉伸彈性模量和拉伸強度得到，澆鑄體拉伸彈性模量與強度都與共混樹脂中聚脲含量呈現正相關趨勢，在聚脲成分達到50%以上時增幅最大。綜合得到M4樹脂澆鑄體在拉伸測試中表現出的韌性和強度最高，具有最高的抗拉伸荷 載性能。

②對壓縮測試結果進行了分析。在壓縮應力-應變曲線中，共混樹脂中聚脲含量高的M4和M5澆鑄體出現明顯的屈服階段，M1和M5兩種單一樹脂的澆鑄體在應變達到0.39時均失效，失效形式分別為扭曲變形和脆性斷裂，而共混樹脂澆鑄體M2、M3和M4擁有更長的平臺段并能承受更大的壓縮應變而不失效，失效應變分別為0.64、0.59和0.51。澆鑄體壓縮彈性模量、壓縮強度和壓縮比吸能都與共混樹脂中聚脲含量呈現正相關趨勢，M4具有最高的壓縮強度，而M5則要略小，聚脲成分達到50%以上時聚脲含量增加對壓縮強度增加所起作用有限。綜合得到M4 樹脂澆鑄體在壓縮測試中表現出的韌性和強度最高，在抵抗壓縮荷載時具有最好的性能。

(3)PU-PUR 樹脂共混體系澆鑄體拉伸斷面的SEM顯示，澆鑄體拉伸斷面都表現得平整，沒有出現分相現象，說明聚氨酯和聚脲兩種樹脂的相容性很好。